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液化石油气泵的维护检修规程

 

液化石油气泵的维护检修规程

第一章   

本规程适用于液化气车间液化气液体输送,工作温度-40-40℃范围内的液化石油气泵的维护和检修。 

第二章 维修周期和检修内容 

一、检修周期: 检修类别 小修 大修 检修周期(月) 4-6 

12-18 

二、检修内容: 1、小修: 

1)、检修机械密封; 

2)、检查处理运转中发生的缺陷及泄漏; 

3)、紧固各部位螺栓,检查三角皮带的松紧并调整。 2、大修: 

1)、包括小修的全部内容; 

2)、解体检查各零件磨损、腐蚀程度,并进行修理或更换; 3)、检查调整安全阀压力,效验压力表; 4)、检查更换机械密封及润滑油。 

第三章 

检修方法及质量标准 一、检修叶片:  

如叶片厚,则进行磨削处理,叶片与转子槽间隙0.5mm 

二、机械密封:  

密封磨损严重,需进行处理,无条件可把静环放在平板上进行研磨,安装后,2小时以后允许滴漏。 

三、泵体内套侧板转子槽叶片等磨损过大则需更换处理。 四、检修注意事项: 1、切断电源,挂检修标记; 

2、关闭出、入口阀门,泵内放空并用氮气吹扫; 

3、机械密封装好后,在没有润滑油的条件下,严禁通电试运转。 

第四章 

试车与验收 

一、试车前检查: 

1、检查各密封处有无泄漏; 2、检查各部螺栓紧固情况; 3、检查三角皮带的松紧程度; 

4、手动盘车一圈以上,无异常响声和无轻重感觉; 5、校队电机转向,严禁空车运转。 二、试车: 

1、启动泵,将出口压力调整到规定值观察变化; 2、检查物料系统无泄漏,运转平稳无杂音; 3、流量平稳,电流不超过规定值; 4、机械密封无泄漏,无过热现象; 

5、连续运转2小时,符合上述要求未发现异常现象,应认为检修合格。 三、验收: 

1、试车合格,检修资料齐全,方可验收;   

2、验收合格,正式移交生产。 

第五章 

维护及常见故障处理 

一、维护: 

1、定期给轴承注油;

2、定期清洗过滤器; 

3、注意三角皮带的松紧,要保持松紧合适; 

4、密封漏损应及时查找原因,采取相应措施,并拆洗轴承,重新注润滑油; 

5、发现侧板磨损严重,维修后可将侧板调整面使用。

 

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